G4-68、Y4-68型離心通、引風(fēng)機

結構組成

        G4-68、Y4-68型離心通、引風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分組成。

1) 葉輪 由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧形的輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間，由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機的高效率、低噪聲、高強度、葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，運轉平穩。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。

2) 機殼 機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。風(fēng)機的機殼制成整體結構。對于引風(fēng)機，在蝸形板上開(kāi)有清灰門(mén)，同時(shí)適當加厚，以防煙灰磨損，延長(cháng)其使用壽命。

3) 進(jìn)風(fēng)口－為收斂流線(xiàn)形的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。

4) 用來(lái)調節風(fēng)機流量大小的裝置 No.8~12. 5由11片花瓣式葉片組成，No.14~16由13片花瓣式葉片組成，均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動(dòng)的結構，轉動(dòng)靈活方便，調節范圍由90°(全閉）到0°(全開(kāi)）。調節門(mén)的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側。對于右旋風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向；對于左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。

為了使調節門(mén)各部位正常工作，必須很好地潤滑。對通風(fēng)機的調節門(mén)，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃)潤滑脂，高溫運轉時(shí)能保證潤滑作用。

5)傳動(dòng)組 傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0. 5~1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用全損耗系統用油L-AN46,加入油量按油位標志的要求。

形式

        1) 通風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入進(jìn)氣，各有No.8~16共7個(gè)機號。

        2) 每種風(fēng)機可制成右旋轉或左旋轉兩種形式，從電動(dòng)機一端正視風(fēng)機，葉輪按順時(shí)針?lè )较蛎赊D稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

        3) 風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“右”“左”風(fēng)機均可制成0°、45*、90°、135°、180°、225°共6種角度。

        4) 風(fēng)機的傳動(dòng)方式為D式，電動(dòng)機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

        5) 產(chǎn)品全稱(chēng)舉例如下：4-68No.8D右90°”，其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機。

應用

       G4-68、Y4-68型離心通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套，在無(wú)其他特殊要求時(shí)，G4-68型亦可用于礦并通風(fēng)及一般通風(fēng)。

　　注意：通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。

　　在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機使用的壽命。